Bij de verwerking van accessoires voor de productie van naadpijpen Factoren zoals niet-uniformiteit van het materiaal, verwerkingsstress en structurele veranderingen tijdens de warmtebehandeling veroorzaken vaak vervorming van de accessoires. Om de maat- en vormnauwkeurigheid van de accessoires te garanderen, is vervormingscorrectie vereist.
Mechanische correctie: Mechanische correctie is een methode om de vorm en grootte van een onderdeel te corrigeren door externe kracht uit te oefenen om plastische vervorming te veroorzaken. De veelgebruikte mechanische kalibratiemethoden omvatten drukkalibratie, buigkalibratie, enz. Deze methode is geschikt voor accessoires met kleine vervorming en eenvoudige vormen.
Thermische correctie: Thermische correctie is een methode om de thermische plasticiteit van materialen tijdens het warmtebehandelingsproces te corrigeren. Door het accessoire lokaal of globaal te verwarmen om thermische uitzetting of verzachting te veroorzaken, en vervolgens externe kracht uit te oefenen voor correctie. Thermische correctie kan de correctiekracht verminderen en problemen zoals scheuren of breuken voorkomen die kunnen optreden tijdens mechanische correctie. Er moet echter worden opgemerkt dat na de thermische correctie een passende koelbehandeling moet worden uitgevoerd om te voorkomen dat de accessoires tijdens het koelproces opnieuw vervormen.
Uitgebreide kalibratie: Voor accessoires voor de productie van naadloze buizen met complexe vormen of hoge precisie-eisen zijn vaak uitgebreide kalibratiemethoden vereist. Door de voordelen van mechanische kalibratie en thermische kalibratie te combineren, kan de ideale vorm en maatnauwkeurigheid geleidelijk worden bereikt door meerdere kalibraties en meetaanpassingen.