Werkingsprincipe van de hydraulische knipmachine: hoe hydraulische scharen plaatwerk snijden

De hydraulische knipmachine knipt plaatwerk door een recht bovenmes langs een vast ondermes naar beneden te bewegen. De snijkracht komt van hydraulische cilinders en de kwaliteit van de snede hangt meer af van de opstelling dan van het nominale vermogen van de machine. De bladafstand, de hellingshoek en de staat van de bladen bepalen of u een zuivere vierkante rand krijgt of een onderdeel dat een secundaire afwerking nodig heeft. In dit artikel wordt het werkingsprincipe van een hydraulische knipmachine uitgelegd, wat elk onderdeel doet en waar u op moet letten bij het kiezen ervan.

Wat is een hydraulische knipmachine?

Een hydraulische knipmachine is een op de vloer staand gereedschap dat is ontworpen om plaatwerk en plaat in rechte lijnen te snijden. Het maakt gebruik van een hydraulisch circuit om de ram en het bovenste mes naar beneden tegen het werkstuk te duwen, terwijl het onderste mes vast blijft zitten. Veel voorkomende materialen zijn onder meer zacht staal, roestvrij staal, aluminium en koperlegeringen. De meeste machines zijn gebouwd rond een gelast stalen frame met een snijtafel, neerdrukklemmen, een achteraanslag en een besturingssysteem.

Het belangrijkste verschil met een mechanische schaar is de aandrijving. Een mechanische schaar gebruikt een vliegwiel en een krukas om een ​​vaste cyclus te creëren. Een hydraulische schaar kan de slaglengte en de snijkracht voor elke cyclus aanpassen, waardoor de machine minder belast wordt en de snijactie gemakkelijker te controleren is.

Hoe werkt een hydraulische knipmachine?

Opwekking van hydraulische kracht

Hydraulische scharen vertrouwen op de wet van Pascal: de druk die op een ingesloten vloeistof wordt uitgeoefend, wordt in alle richtingen gelijkmatig overgedragen. Een elektromotor drijft een hydraulische pomp aan, die olie via kleppen naar de hoofdcilinders stuurt. Omdat het cilinderzuigeroppervlak veel groter is dan de pompuitlaat, wordt de druk omgezet in een grote snijkracht. Een systeem dat bij 200 bar werkt op een cilinder met een zuigeroppervlak van 0,01 m² kan bijvoorbeeld ongeveer 200.000 N genereren, oftewel ongeveer 20 ton kracht.

Ontlastkleppen beperken de systeemdruk en voorkomen overbelasting. Bij veel moderne scharen past een pomp met variabel slagvolume de oliestroom aan de snijsnelheid aan, zodat de machine alleen energie gebruikt als de ram daadwerkelijk beweegt. Het hydraulische systeem op een CNC-schaarmachine regelt ook de neerdrukkracht, de positionering van de achteraanslag en de terugloopvolgorde van de messen. Die integratie maakt hydraulische scharen nauwkeurig en herhaalbaar gedurende lange productieruns.

De snijactie

Aan de bovenkant van de slag ligt het bovenste mes iets hoger dan het materiaal. Wanneer de cyclus start, drukken de neerdrukklemmen het vel tegen de tafel. Vervolgens beweegt het bovenste mes naar beneden en snijdt geleidelijk van de ene naar de andere kant. Het bovenste mes is meestal onder een kleine hellingshoek geplaatst, zodat slechts een kort stuk mes op elk moment in contact komt met het materiaal. Dit vermindert de totale snijkracht en dempt trillingen.

De bladafstand is de afstand tussen het bovenste en onderste blad. Een algemene regel is om de opening in te stellen op ongeveer 5 tot 10 procent van de plaatdikte. Een te kleine opening verhoogt de slijtage van het mes en kan de machine beschadigen; een te grote opening veroorzaakt bramen en een gedraaide rand. De juiste voeg is ook afhankelijk van het materiaaltype en de treksterkte.

Typische werkcyclus

1. De achteraanslag positioneert de plaat op de gewenste snijbreedte.
2. De neerhouder klemt naar beneden om de plaat vast te zetten.
3. De hoofdcilinders duwen het bovenste mes naar beneden om het materiaal af te schuiven.
4. De ram komt na het snijden omhoog en de klemmen komen los.
5. De operator voert de plaat door voor de volgende snede, of de achteraanslag beweegt automatisch op CNC-modellen.

Deze volgorde is eenvoudig, maar elke stap heeft invloed op de cyclustijd en de randkwaliteit. Een zwakke bevestiging, een versleten mes of een verkeerde opening kunnen een batch verpesten.

Belangrijkste componenten van een hydraulische knipmachine

Twee veel voorkomende typen: Swing Beam en Guillotine

Er zijn twee veel voorkomende configuraties voor hydraulische scharen. EEN hydraulische zwenkbalkschaar maakt gebruik van een draaibaar bovenmes. Het blad volgt een boog, waardoor tijdens de slag een consistente bladafstand behouden blijft. Dit ontwerp is eenvoudig, kosteneffectief en populair voor algemeen plaatwerk.

Fabrikanten van CNC-hydraulische zwenkschaarmachines, fabriek Terwijl China hydraulische schommelschaarmachinefabrikanten en CNC-schommelschaarmachinefabriek, Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology... Bekijk Product →

Een guillotineschaar heeft een verticaal geleid bovenmes dat in een rechte lijn beweegt. Het frame is over het algemeen zwaarder en stijver, waardoor het beter geschikt is voor dikkere platen en veeleisende snijschema's. Het maakt ook een nauwkeurigere afstelling van de bladafstand mogelijk.

Kies een zwenkbalk voor lichter, alledaags maaiwerk. Kies een guillotine als u voornamelijk met dikkere platen werkt, een schonere rand nodig heeft of van plan bent om continu te produceren.

Typische toepassingen

Hydraulische scharen worden overal gebruikt waar vlak metaal precieze, rechte sneden nodig heeft. Bij de metaalproductie bereiden ze plano's voor op buigen, ponsen of lassen. In de luchtvaartindustrie snijden ze aluminiumplaten en dun roestvrij staal dat wordt gebruikt in interieurpanelen en structurele onderdelen; dit kun je zien bij ons geval van de luchtvaartindustrie . In de machinebouw snijden ze stalen platen voor frames, beschermkappen en beugels. In de lichte industrie ondersteunen ze de productie van elektrische behuizingen, kasten en roestvrijstalen producten.

Doordat er zonder hitte wordt gesneden, zijn de randen schoon en vrij van oxidatie, wat belangrijk is voor onderdelen die later worden gevormd of gelast.

Waar u op moet letten bij het kiezen van een hydraulische knipmachine

• Snijcapaciteit: Controleer zowel de maximale dikte als de maximale lengte ten opzichte van de materialen die u daadwerkelijk verwerkt. Dunnere maar brede platen kunnen nog steeds lastig zijn voor een machine met een korte tafel.
• Aanpassing van de bladspleet: Modellen met elektrische of snel verstelbare spleetregeling verkorten de insteltijd.
• Slaglengte: Een kortere slag versnelt de cycli, terwijl een langere slag nodig kan zijn voor platen met een aanzienlijke buiging of voor snijbewerkingen.
• Achteraanslagbediening: Een handbediende of CNC-achteraanslag verbetert de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
• Framestijfheid: Een zwaarder frame vermindert de doorbuiging en zorgt voor een consistentere snede over de volledige lengte.
• Veiligheidsvoorzieningen: Zoek naar tweehandsbedieningen, beschermende achterschermen en hydraulische overbelastingsbeveiliging.

Koop niet alleen op prijs. Vraag de fabrikant om een ​​proefsnede uit te voeren met uw materiaal en u de braamhoogte en rechtheid van de rand te laten zien. Als de rand schoon is en de machine de afmetingen over meerdere sneden aanhoudt, is het ontwerp goed.

Als u voornamelijk dikke platen snijdt, a hydraulische guillotineschaar geeft vaak een schoner randje en een betere stijfheid. Voor lichtere productie is een swingbeam-ontwerp eenvoudiger en kosteneffectiever.

OEM / ODM CNC-poortschaarmachinefabriek, fabrikanten Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology Co., Ltd. is een Chinese CNC-poortschaarmachinefabriek en -fabrikant, wij bieden OEM / ODM-poorten ... Bekijk Product →

Veiligheid en onderhoud

Veiligheid op een hydraulische schaar begint met training van de machinist. Omzeil nooit de achterbescherming en reik nooit in het snijgebied terwijl het mes beweegt. Houd de vloer rond de machine droog en zorg ervoor dat de voetschakelaar of handpalmknoppen beschermd zijn tegen onbedoelde activering. Bediening met twee handen is standaard op de meeste moderne machines en moet ingeschakeld blijven.

Onderhoud is net zo belangrijk. Controleer regelmatig het hydrauliekoliepeil en de temperatuur; gebruik de door de fabrikant gespecificeerde oliekwaliteit. Vervang de filters volgens de handleiding en inspecteer de slangen op lekkage. Messen moeten worden geslepen als de braam merkbaar toeneemt, en de mesafstand moet na het slijpen opnieuw worden ingesteld.

Een schoon hydraulisch systeem is de meest betrouwbare veiligheidsvoorziening op de machine. De meeste ongeplande stilstanden zijn het gevolg van vervuilde olie, versleten afdichtingen of een los mes.

Werkingsprincipe en praktische selectie

Het werkingsprincipe van een hydraulische knipmachine is consistent bij alle modellen: hydraulische druk duwt een mes met gecontroleerde kracht door plaatmetaal, terwijl de mesafstand en de hellingshoek de kwaliteit van de snede bepalen. Als u deze factoren begrijpt, kunt u een schaar effectiever gebruiken en apparatuur selecteren die bij uw productie past.

Als u een zwenkbalk- en guillotineschaar vergelijkt, test u beide op uw materialen. Controleer hoe gemakkelijk de opening kan worden aangepast, hoe stijf de tafel aanvoelt en hoe de machine zich onder belasting gedraagt. Deze observaties vertellen je meer dan een specificatieblad.